貼片加工中電路板的機(jī)械定位分析 |
發(fā)布者:admin 發(fā)布時(shí)間:2024/3/8 11:24:31 點(diǎn)擊:342 |
想要順利完成貼片加工的精準(zhǔn)安裝,關(guān)鍵在于明確電子器件應(yīng)貼附的準(zhǔn)確位置,即電路板的定位。在貼片流程中,電路板經(jīng)傳送設(shè)備至固定點(diǎn),經(jīng)直發(fā)夾板穩(wěn)固后,首要步驟是確定其在機(jī)床坐標(biāo)系中的精確位置。隨后,監(jiān)控軟件結(jié)合工控電腦中電路板的信息,通過(guò)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換,精確計(jì)算出貼片機(jī)機(jī)床坐標(biāo)系中電路板上各點(diǎn)的坐標(biāo)。這樣,貼片加工就能明確電子器件應(yīng)安裝在設(shè)備平面坐標(biāo)中電路板的指定位置。
下面,我將為大家簡(jiǎn)要解讀兩種常見(jiàn)的定位方法:
機(jī)械設(shè)備定位法
邊沿定位:電路板傳送至定位部位后,砥柱中流擋住電路板,服務(wù)平臺(tái)上升。上推板頂出銷(xiāo)伸出,將電路板頂起,上推板前壓,完成定位。
孔定位:電路板傳送至定位部位后,定位銷(xiāo)伸出,送入電路板的定位孔中,服務(wù)平臺(tái)上升,上推板擺桿將電路板頂起,完成定位。
貼片加工常見(jiàn)問(wèn)題及原因
側(cè)方方法機(jī)械定位常見(jiàn)故障因素:過(guò)低或過(guò)松可能導(dǎo)致定位不可靠;滑軌過(guò)寬或過(guò)窄也會(huì)影響定位精度;防水套管高度過(guò)低或模具頂針高度過(guò)高都可能導(dǎo)致安裝問(wèn)題。
定位銷(xiāo)問(wèn)題:定位銷(xiāo)松脫、過(guò)低、過(guò)高、損壞或與被驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)的中心點(diǎn)距不匹配,都可能影響定位的精確性和電子器件的安裝精度。
確保準(zhǔn)確的機(jī)械定位對(duì)于保證貼片加工的精確度和提高電子器件的安裝質(zhì)量至關(guān)重要。通過(guò)了解這些問(wèn)題和采取相應(yīng)的解決措施,可以顯著提高貼片機(jī)的運(yùn)行效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
本公司主營(yíng)項(xiàng)目:貼片加工,SMT貼片加工,電子元件表面貼裝。 |
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