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      正是由于SMT貼片加工的工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜，所以現(xiàn)在在市面上才出現(xiàn)了很多專門做貼片加工的工廠，現(xiàn)在整個(gè)行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)很繁榮了。當(dāng)然，這也是由于我國(guó)電子行業(yè)的發(fā)展很好，才會(huì)促使整個(gè)SMT貼片加工的行業(yè)也出現(xiàn)了欣欣向榮的景色，那么貼片加工的構(gòu)成包括哪些不同的因素呢？

      一、絲印

      絲印主要是為了保證元器件的焊接可以更加牢固。一般情況下，這種絲印是位于S M T生產(chǎn)線前端的一種工藝，需要用到絲網(wǎng)印刷設(shè)備將貼片焊接到焊盤上。

      二，點(diǎn)膠

      這種技術(shù)主要是為元器件的焊接做準(zhǔn)備，并固定焊盤的一種方式需要涉及到點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用，屬于S M T生產(chǎn)線的前端和后端檢測(cè)中。

      三，貼裝

      這也是一種固定膠體的做法，其作用在讓整個(gè)的貼片完全融化之后，再搭配元器件的作用使其完全牢固，這主要是在應(yīng)用在SMT貼片加工的后端工程了。還會(huì)涉及到回流焊接的技術(shù)，清洗固定的步驟。當(dāng)然關(guān)于清洗的過(guò)程中可以固定形式，也可以不在線形式固定。這種不同的檢測(cè)作用所針對(duì)的測(cè)試儀不同，根據(jù)不同的位置，需要結(jié)合到不同的生產(chǎn)線作用。

      總之，SMT貼片加工是相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜的工藝，這其中可能會(huì)有返工故障的出現(xiàn)，如果有需要返工的地方，則需要結(jié)合到不同的生產(chǎn)線來(lái)配合工作。